接地电极

接地电极作为埋设于地下的导电部件，是电气系统的基本安全组件。其应用范围广泛，从埋设深度为0.5至1米的地表接地电极到埋设深度超过1米的深层接地电极均有涵盖。为了确保接地系统的安全，其必须具备最高的完整性和坚固的结构。

什么是接地电极？

接地电极是电气装置中埋入地下或混凝土中的大面积导电部件，用于与大地建立导电连接。它们是系统的基本组成部分，通过在设备和机械的指定接触点与大地之间建立导电连接来确保电气安全。

接地电极通常制成桩状、杆状、板状和笼状等形式。由于它们与地面持续接触，因此必须采用耐腐蚀材料制成。这些材料不仅要能抵抗化学和生物作用、氧化和电解，还要能承受安装过程中可能产生的机械应力。接地电极连接件所用的材料必须与电极本身具有相同的机械强度，并且能够承受安装过程中的机械冲击。

根据位置的不同，可以使用两种不同类型的接地电极。地表接地电极通常放置在地下0.5-1米处。而深层接地电极则垂直埋设在地下1米以上的深度。

深层接地电极：深层接地电极打入地下，电极间距不应小于接地棒的长度。接地棒应尽可能垂直打入地下。

表面（条状）接地电极：这些接地电极由条状、圆形导体或编织导体制成，通常埋设深度不深。它们可以纵向铺设，也可以排列成星形、环形、孔眼形或这些形状的组合。

添加接地电极：接头用于连接接地系统中接地网络的导电部分。接头的尺寸必须与接地电极的导电性、机械强度和热阻相匹配。

接地电极有什么用途？

接地电极在电气系统中发挥着至关重要的作用，关乎生命安全和设备保护。它们确保漏电流安全地导入大地，从而消除触电风险。此外，它们还能保护电气设备免受过电流和过电压的损害，降低故障和火灾的风险。尤其是在短路情况下，它们通过确保高电流通过安全路径，从而保障人身安全和系统安全。

接地电极除了提供防雷保护外，还能安全地分配高电压，降低电弧闪光的风险。它们通过减少电磁干扰来提高电子设备的性能。在人员和动物活动频繁的区域，接地系统的电阻应最大为 10 欧姆。为了降低电阻，电极应深埋，并最好使用高导电性的土壤。

接地电极的类型和特性

有多种不同特性的接地电极，可满足各种接地需求。这些电极根据所用材料和制造工艺的不同，各有优势。

接地网络

接地网络用于确保电气装置的安全。它们是由导电材料制成的互连系统。这些网络通常由铜导体构成，水平铺设在地下，旨在与大部分土壤接触。

镀锌板

镀锌板的尺寸为 100x50 厘米。其厚度范围为 1 毫米至 3 毫米。公共工程项目编号 30.1 接地板，5 米镀锌带及其埋设。

镀锌桩

镀锌地桩是长条状金属杆，通常由钢制成，表面镀锌以防止腐蚀。它们用于电力系统中，将零线连接到地线。这些地桩因其耐用性和长使用寿命而备受青睐。它们的长度通常为 1 米、1.5 米和 2 米。（公共工程项目编号 30.4.2：2 米长 65x65x7 镀锌接地电极及其埋设。）

镀锌棒（尖头型）

镀锌接地电极采用热浸镀锌工艺镀锌，并经过特殊处理以增强其耐腐蚀性。其长度通常为1米、1.5米和2米，厚度范围为16毫米至20毫米。虽然价格较低，但与铜电极相比，其地下使用寿命较短。

铜版

接地系统中使用的铜板尺寸为70x70厘米和100x100厘米，厚度为1毫米至5毫米。铜板的最小厚度应为1.5毫米。其表面积设计至少为0.5平方米。

铜包钢棒

铜包钢棒以其非磁性而著称。其制造工艺是在不锈钢表面镀上一层铜。由于能最大限度地减少电磁干扰，铜包钢棒尤其适用于装有精密电子设备的场所。其长度范围为1000毫米至3000毫米，铜层厚度为1毫米至3毫米。

铜包钢棒

高强度钢采用冶金结合法镀覆99.95%纯度的电解铜。铜包钢棒的镀层厚度通常为250微米。它比纯铜更经济，且地下使用寿命比钢材长得多。20微米的镀层在弯曲时容易开裂，而250微米的镀层则不会。该产品按照IEC 61561-2标准生产。

铜棒（尖头型）

尖头铜棒由实心铜制成，直径范围为 12 毫米至 20 毫米，长度范围为 1 米至 3 米。例如，一根直径为 16 毫米、长度为 1 米的铜棒重约 1.79 公斤；一根相同直径、长度为 3 米的铜棒重约 5.35 公斤。它们具有优异的耐腐蚀性。

铜棒（螺纹型）

螺纹铜接地电极可轻松连接至其他电极或系统组件。其直径通常为 14 毫米、16 毫米、18 毫米和 20 毫米。螺纹规格根据直径不同，可以是 M.8、M.10 或 M.12。长度范围为 1 米至 3 米。由于其可连接结构，多个接地电极可以连接在一起，形成更长的电极。

公共工程项目编号 35.750.4002 接地电极（棒）电解铜（符合 TS 435/T1 和 TS EN IEC 62561-2 标准）