Endüstriyel elektrik ve topraklama sistemlerinin güvenli ve kalıcı bağlantılarla oluşturulabilmesi için kullanılan termokaynak tozu; iletkenlerin birleştirilmesi sırasında kontrollü bir alüminotermik reaksiyon oluşturarak yüksek saflıkta sıvı metal üreten ve bu sayede iki iletken arasında kalıcı, düşük dirençli, metalürjik bir bağ oluşturan özel bir kimyasal karışımdır. Ürün, güvenilir elektriksel süreklilik sağlamak amacıyla tasarlanmış yüksek iletkenlik, yüksek mekanik dayanım ve çevresel dayanım performansı sunar.
Termo Kaynak Tozu Nedir?
Termokaynak tozu (termo kaynak tozu), bakır iletkenler arasında ergime sıcaklığı yüksek, kalıcı ve gaz sızdırmaz metalik bağlantı oluşturan özel bir tozdur. Termokimyasal bir reaksiyonla çalışır; alev veya harici bir enerji kaynağına ihtiyaç duymaz. Reaksiyon sonucu oluşan sıvı metal, kalıbın içinde iletkenleri birleştirerek kaynak mukavemetinde bir bağlantı sağlar.
Bu işlem en doğru şekilde uygulandığında; klasik mekanik sıkma, klemens, somun veya pres uygulamalarına göre hem daha yüksek iletkenlik, hem de uzun ömürlü dayanıklılık sunar.
Termo Kaynak Tozu Hakkında Önemli Bilgiler
- Termokaynak tozunun reaksiyon sıcaklığı 1400°C – 1700°C aralığında olmalıdır.
- Reaksiyon sonucu oluşan sıvı metal: yüksek saflıkta bakır içermelidir.
- Ürün, bakırın ergime sıcaklığının üzerinde kararlı akışkanlık sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
- 32 g – 250 g arası farklı kapasitelerde paketlenmektedir.
- Uygulama tipine göre farklı birçok kesit ve ölçüler için kullanılabilir.
- Toz karışımı neme karşı dayanıklı ambalajlarda sunulmalıdır.
- Reaksiyon sonrası bağlantı yüzeyi boşluksuz, gözeneksiz ve metalürjik bütünlükte olmalıdır.
Firmamız tarafından sunulan tüm termokaynak tozları, uygulama tipi ve kesite göre seçilebilecek geniş ürün yelpazesine sahiptir.
Teknik Özellikler ve Avantajlar
- Yüksek İletkenlik: Kaynak seviyesinde iletkenlik sağlar, temas direnci sıfıra yakın seviyededir.
- Korozyon Direnci: Bağlantı, oksitlenmeye karşı dayanıklıdır ve uzun yıllar formunu korur.
- Mekanik Dayanım: Darbe, titreşim, sıcaklık değişimleri ve dış etkilere karşı dayanıklıdır.
- Kalıcı Bağlantı: Mekanik bağlantıların aksine gevşeme veya kopma riski yoktur.
- Bakım Gerektirmez: Yapılan bağlantı ömür boyu kalıcıdır.
- Geniş Uygulama Alanı: Topraklama çubukları, kablolar, iletken baralar, demiryolu sistemleri ve endüstriyel hatlarda kullanılabilir.
Bu avantajlar, termokaynak malzemelerinin diğer bağlantı yöntemlerinden çok daha güvenilir olmasını sağlar.
Kullanım Alanları
Termokaynak tozu, aşağıdaki alanlarda yoğun olarak tercih edilir:
- Endüstriyel tesis topraklama sistemleri
- Enerji dağıtım merkezleri
- OG/AG topraklama bağlantıları
- Jeneratör ve pano topraklamaları
- Telekomünikasyon altyapıları
- Veri Merkezi altyapıları
- Yenilenebilir Enerji Santralleri topraklama sistemleri
- Demiryolu sinyalizasyon sistemleri
- Paratoner ve yıldırımdan korunma tesisatı
- Bakır iletken ve çubuk bağlantıları
- Baralar ve kablo ek noktaları
Kısacası, kalıcı bir elektriksel bağlantının gerekli olduğu her yerde termo kaynak tozu önemli bir rol oynar.
Termokaynak Nasıl Yapılır?
Termokaynak işlemi, özel bir kalıp içinde toz ve iletkenlerin kontrollü reaksiyonuyla gerçekleştirilir. Temel adımlar:
- Kalıbın Hazırlanması: Grafit kalıp temizlenir ve uygun bağlantı modeli seçilir.
- İletkenlerin Yerleştirilmesi: Bağlantı yapılacak bakır iletkenler kalıp içine sabitlenir.
- Tozun Eklenmesi: Uygun gramaja sahip termokaynak tozu kalıbın üst haznesine dökülür.
- Ateşleme: Tutya (starter) kullanılarak reaksiyon başlatılır.
- Kaynağın Oluşması: Toz sıvı metale dönüşür ve iletkenlerin birleştiği noktaya akar.
- Soğuma: Bağlantı birkaç saniyede soğur ve kalıcı bir birleşme sağlar.
Doğru ekipman ve doğru toz gramajı, bağlantının kalitesini doğrudan etkiler.
Termokaynak Tozu Fiyatları
Termokaynak tozları için fiyatlar, toz tipi ve gramajına göre değişiklik gösterebilir; en uygun seçeneği belirlemek için lütfen bizimle iletişime geçiniz.
Sık Sorulan Sorular
S: Termokaynak tozu nedir?
C: Termokaynak tozu, bakır iletkenler arasında yüksek iletkenlik sağlayan, termokimyasal reaksiyonla çalışan özel bir kaynak tozudur.
S: Termokaynak tozunun ergime sıcaklığı kaçtır?
C: Alaşıma bağlı olarak 1.000–1.200 °C civarıdır. Reaksiyon sırasında bu değer katlanarak artar ve sıvı bakır üretir.
S: Termokaynak ile yıldırımdan korunma/topraklama hatlarında kullanım zorunlu mudur?
C: Birçok uluslararası standart (IEEE, IEC 62561, NEC) kritik noktalarda tercih edilmesini önerir.
S: Termokaynak tozları nerelerde kullanılır?
C: Endüstriyel topraklama, enerji dağıtım sistemleri, OG/AG hatları, paratoner tesisatları ve bakır iletken bağlantılarında kullanılır
S: Termokaynak için hangi ekipmanlar gerekir?
C: Pota (Kalıp), Pota Pensesi, Başlatma Tozu, çakmak/ateşleyici, fırça ve uygun gramajda termokaynak tozu gereklidir.
S: Termokaynak hangi iletken malzemelerle kullanılabilir?
C: Bakır – bakır, Bakır – galvaniz çelik (özel kalıp ve tozla), Bakır topraklama çubukları, Bakır Örgülü Tel, Bakır Kablo, Bakır Şerit, Bakır - Çelik Yüzey
S: Bir termokaynak toz kutusu kaç bağlantı için yeterlidir?
C: Her bir bağlantı tipinin özel gramajı vardır. 32g – 45g – 65g – 90g – 115g – 200g – 250g vb. Her bağlantı için tek bir toz kullanılır. Bağlantı şekline göre kullanılacak toz miktarlarına https://www.escoelektrik.com/tr/category/baglanti-tipleri linkinden ulaşabilirsiniz.
S: Kullanılan Termokaynak kalıpları/potaları ne kadar dayanır?
C: Grafit kalıplar ortalama 30–50 bağlantı yapabilir. Kullanım sıklığı, temizliği ve sıcaklık dayanımına bağlıdır.
S: Termokaynak yaparken hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?
C: Alev geciktirici eldiven, Gözlük/maske, Uzun kollu kıyafet, Kalıbın kuru olmasına dikkat edilmesi, Rüzgâr yönüne karşı durulmaması, Çevrede yanıcı madde bulundurulmaması
S: Termokaynak tozu fiyatları nasıl belirlenir?
C: Fiyatlar gramaj, toz türü ve bağlantı tipine göre değişiklik gösterebilir. Net fiyatlandırma için ürün detayları belirlenmelidir.
