Pós de soldagem

O pó Thermoweld , utilizado para criar conexões seguras e permanentes em sistemas elétricos e de aterramento industriais, é uma mistura química especial que produz metal líquido de alta pureza através de uma reação aluminotérmica controlada durante a união de condutores, formando assim uma ligação metalúrgica permanente e de baixa resistência entre dois condutores. O produto oferece alta condutividade, alta resistência mecânica e desempenho de resistência ambiental, projetado para garantir a continuidade elétrica confiável.

O que é pó para soldagem térmica?

O pó termoplástico (pó para soldagem térmica) é um pó especial que forma uma ligação metálica permanente e hermética entre condutores de cobre com alto ponto de fusão . Ele funciona por meio de uma reação termoquímica; não requer chama ou fonte de energia externa. O metal líquido formado como resultado da reação une os condutores dentro do molde, proporcionando uma ligação com resistência de soldagem .

Quando aplicado corretamente, esse processo oferece maior condutividade e durabilidade mais prolongada em comparação com as aplicações clássicas de fixação mecânica, bloco de terminais, porca ou prensa.

Informações importantes sobre o pó de soldagem térmica

• A temperatura de reação do pó termosoldado deve estar na faixa de 1400°C a 1700°C .
• O metal líquido formado como resultado da reação deve conter cobre de alta pureza .
• O produto foi desenvolvido para proporcionar fluidez estável acima do ponto de fusão do cobre.
• É comercializado em embalagens de diferentes capacidades, que variam de 32 g a 250 g.
• Pode ser utilizado para diversas seções transversais e tamanhos, dependendo do tipo de aplicação.
• A mistura em pó deve ser apresentada em embalagem resistente à umidade.
• A superfície de ligação pós-reação deve estar isenta de vazios, poros e possuir integridade metalúrgica.

Todos os pós termosoldáveis oferecidos pela nossa empresa possuem uma ampla gama de produtos que podem ser selecionados de acordo com o tipo de aplicação e a seção transversal.

Especificações técnicas e vantagens

• Alta condutividade: Proporciona condutividade no nível da fonte, com resistência de contato próxima de zero.
• Resistência à corrosão: A ligação é resistente à oxidação e mantém sua forma por muitos anos.
• Resistência mecânica: Resistente a impactos, vibrações, variações de temperatura e influências externas.
• Conexão permanente: Ao contrário das conexões mecânicas, não há risco de afrouxamento ou quebra.
• Sem necessidade de manutenção: a conexão é permanente.
• Ampla gama de aplicações: as hastes de aterramento podem ser usadas em cabos, barramentos condutores, sistemas ferroviários e linhas industriais.

Essas vantagens tornam os materiais termossoldados muito mais confiáveis do que outros métodos de união.

Áreas de aplicação

O pó termosoldado é amplamente preferido nas seguintes áreas:

• sistemas de aterramento de plantas industriais
• Centros de distribuição de energia
• Conexões de aterramento de média/baixa tensão
• Aterramentos de geradores e quadros de distribuição
• Infraestruturas de telecomunicações
• Infraestruturas de Data Center
• Sistemas de aterramento para usinas de energia renovável.
• Sistemas de sinalização ferroviária
• Para-raios e sistemas de proteção contra raios
• Conexões entre condutor e haste de cobre.
• Barramentos e pontos de emenda de cabos

Resumindo, o pó termosoldável desempenha um papel importante sempre que for necessária uma conexão elétrica permanente.

Como é feita a soldagem térmica?

A termosoldagem é um processo realizado através da reação controlada de pó e condutores dentro de um molde especial. As etapas básicas são:

1. Preparação do molde: O molde de grafite é limpo e o padrão de conexão apropriado é selecionado.
2. Posicionamento dos condutores: Os condutores de cobre a serem conectados são fixados dentro do molde.
3. Adição do pó: A gramagem adequada de pó de termosoldagem é vertida na câmara superior do molde.
4. Ignição: A reação é iniciada utilizando um ânodo de zinco (acendedor).
5. Formação da solda: O pó se transforma em metal líquido e flui até o ponto de encontro dos condutores.
6. Resfriamento: A conexão esfria em poucos segundos, garantindo uma ligação permanente.

Utilizar o equipamento correto e a dosagem adequada do pó afeta diretamente a qualidade da colagem.

Preços do pó de termosoldagem

Os preços dos pós para termosoldagem podem variar dependendo do tipo e peso do pó; entre em contato conosco para determinar a opção mais adequada.

Perguntas frequentes

P: O que é pó para termosoldagem?

C: O pó de termosoldagem é um pó especial para soldagem que proporciona alta condutividade entre condutores de cobre por meio de uma reação termoquímica.

P: Qual é o ponto de fusão do pó termosoldado?

C: Dependendo da liga, fica em torno de 1.000–1.200 °C . Durante a reação, esse valor aumenta exponencialmente e produz cobre líquido.

P: O uso de soldagem por termofusão é obrigatório em linhas de proteção contra raios/aterramento?

C: Muitas normas internacionais (IEEE, IEC 62561, NEC) recomendam seu uso em áreas críticas.

P: Onde são utilizados os pós de termosoldagem?

C: Utilizado em aterramento industrial, sistemas de distribuição de energia, linhas de média e baixa tensão, instalações de proteção contra raios e conexões de condutores de cobre.

P: Que equipamento é necessário para a termosoldagem?

C: Você precisará de uma concha (molde), alicate para concha, pólvora inicial, isqueiro/ignitor, pincel e pó de soldagem térmica na gramagem apropriada.

P: Com quais materiais condutores a soldagem térmica pode ser usada?

C: Cobre – cobre, Cobre – aço galvanizado (com molde e pó especiais), Hastes de aterramento de cobre, Fio trançado de cobre, Cabo de cobre, Fita de cobre, Superfície de cobre – aço

P: Para quantas conexões uma caixa de pó termosoldado é suficiente?

C: Cada tipo de conexão tem um peso específico : 32g – 45g – 65g – 90g – 115g – 200g – 250g etc. Apenas um tipo de pó é utilizado para cada conexão. Você pode encontrar a quantidade de pó a ser utilizada de acordo com o tipo de conexão em https://www.escoelektrik.com/tr/category/baglanti-tipleri .

P: Qual é a vida útil dos moldes/cadinhos de soldagem térmica utilizados?

C: Os moldes de grafite podem acomodar em média de 30 a 50 conexões . Isso depende da frequência de uso, da limpeza e da resistência à temperatura.

P: Quais precauções de segurança devem ser tomadas ao realizar a soldagem térmica?

C: Luvas antichamas, óculos de proteção/máscara, roupas de manga comprida, certifique-se de que o molde esteja seco, evite ficar contra o vento e mantenha materiais inflamáveis afastados.

P: Como são determinados os preços do pó para termosoldagem?

C: Os preços podem variar dependendo do peso, tipo de pólvora e tipo de acessório. Os detalhes do produto devem ser determinados para obter um preço preciso.